ANTECEDENTES DE LA EMPRESA


Desde su fundación en Febrero de 1988, AutoMind se ha dedicado exclusivamente al negocio de estructurar y poner a trabajar productivamente conocimientos y estrategias de decisión. Para lograr estos objetivos, la empresa ha construido y utilizado sofisticadas tecnologías de Sistemas Expertos. Estos desarrollos le han valido el reconocimiento internacional de importantes instituciones de investigación y académicos. Dos tesis de doctorado de 1994 y 1995 de la Universidad de París se dedican a estudiar y aplicar algoritmos propuestos e implementados por AutoMind en sus software AutoMind y AutoExpert. Estas herramientas han sido adquiridas por importantes empresas nacionales e internacionales, entre otras: Allied Signal de EE.UU., Electricité de France, Department of Energy, University of New México. Por su parte, Roberto Araya, gerente general de AutoMind, en conjunto con Angus Reynolds, ejecutivo de Allied Signal, publicaron en Estados Unidos el libro BUILDING MULTIMEDIA PERFORMANCE SUPPORT SYTEMS en 1995, en la editorial McGraw Hill. Este es el primer libro de esta editorial sobre sistemas de soporte al desempeño (PSS).

Entre los principales clientes de la empresa se encuentran: Cía. Minera Escondida, Cía. Minera Disputada de las Condes, Electricité de France (Francia), Allied Signal (U.S.A.), Boatman's Bank (U.S.A.), Institut National de Recherche en Informatique et Automatique (Francia), FUNDES (Suiza), New York Institute of Technology (U.S.A.), EG&G Energy Measurements Inc. (Fortune 200, U.S.A.), Siderurgia del Orinoco (Venezuela), INTERCOR (Exxon Colombia), Itaipu (Brasil), Banco Bamerindus (Brasil), CODELCO (Chile), Banco O'Higgins (Chile), Banco de Chile (Chile), Banco Sudamericano (Chile), COLMENA (Colombia).


Las áreas de servicios de AutoMind se encuentran en los sectores:

Industrial
Sistemas de Riesgo de Créditos
Educacional

En el área financiera AutoMind desarrolla sistemas de soporte al análisis de riesgo para crédito comercial y a personas. En el área educación AutoMind ha desarrollado metodologías de aprendizaje basado en avances de la sicología cognitiva y representaciones visuales.
DESCRIPCIÓN DE AutoMind SERVICIOS INDUSTRIALES


AutoMind Servicios Industriales cuenta con más de 15 años de experiencia, prestando servicios a importantes empresas del país. Su objetivo principal es entregar asesorías, cursos y servicios en las áreas afines a la mantención. Cuenta con profesionales del más alto nivel de conocimiento y experiencia con instrumental de la más alta tecnología y software específicos de mantención desarrollados por la empresa, todo lo cual brinda a AutoMind un gran potencial de servicio.
SERVICIOS
Los servicios que entrega AutoMind, en el área industrial, son:

  • Asesorías para implementar mantenimiento sintomático.
  • Implementar y ejecutar programas de mantención predictiva por vibraciones.
  • Cursos de mantenimiento predictivo por vibraciones.
  • Desarrollo e implementación de sistemas expertos.
DESCRIPCION ASESORIA PARA IMPLEMENTAR
MANTENIMIENTO SINTOMATICO

En el último tiempo se ha dado la tendencia a aplicar mantenimiento predictivo o sintomático, sea esto mediante vibroanálisis, análisis de aceite usado, control de desgastes, etc. Pero, ¿será esto lo más adecuado a aplicar en una empresa?, ¿será lo más factible económicamente de aplicar para la realidad de la empresa?. Se requiere disponer de una metodología que permita decidir sobre el tipo de mantenimiento más apropiado a cada caso.

En la práctica es posible agrupar básicamente en tres tipos de criterios de mantenimiento en la industria estos son: correctivo, preventivo y sintomático. El mantenimiento correctivo es aquel que se aplica en máquinas que se utilizan hasta que fallan. Se aplican en máquinas en que el impacto en la producción no resulta de importancia y se puede disponer fácilmente de repuestos. Sus valores no son altos y tienen generalmente un equipo en espera (Stand-By). El mantenimiento preventivo es aquel que se efectúa entre intervalos de tiempo prefijados, por ejemplo cada 200 horas de operación. No interesa el estado en que se encuentra el elemento sometido, bajo este criterio de mantención éste será sustituido cuando se cumpla el período de cambio. El mantenimiento sintomático considera el estado de la máquina mediante algún síntoma que se manifieste (vibraciones por ejemplo). En este caso se decide el mantenimiento de acuerdo a su condición. Si el equipo u órgano (rodamiento, engranaje, rotor, etc.) se encuentra en buen estado, este sigue operando. En caso contrario se evalúa su estado y de acuerdo a este análisis se decide su mantención. Se requiere para tales fines efectuar mediciones periódicas del estado del equipo.

Ningún criterio es mejor que otro. Depende de cada equipo y las características de la empresa en donde esté instalado uno de los métodos tendrá mayores beneficios. Aplicar un criterio en forma errónea lo más probable es que traiga consecuencias desastrosas.

El servicio comprende un análisis de aplicar mantenimiento sintomático en los equipos indicados por el cliente. Se evalúan los costos de:

  • Implementar el equipo interno de mantenimiento sintomático.
  • Capacitación del personal requerido.
  • Instrumental requerido.
  • Ingeniería básica para el mantenimiento sintomático (programación de rutas de
    medición, obtención de datos técnicos requeridos, etc.).
  • Evaluación de las diferentes técnicas de mantenimiento sintomático a aplicar:
    medición de variables de proceso (temperatura, presión, etc.), vibroanálisis,
    análisis de aceite usado, etc.
  • Factibilidad de hacer el servicio con recursos propios versus externos.

    También se evalúa los beneficios de aplicar mantenimiento sintomático:

  • Por aumento de disponibilidad de los equipos
  • Por disminución de stocks repuestos
  • Aumento de vida útil de los equipos
  • Disminución de los tiempos de mantención debido a una óptima programación de ellas.

 

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